浙江正泰集团：全国首个5G+MEC智能车间

走进温州乐清的正泰集团低压电器数字化车间，一眼望去已看不到工人伏案工作的流水线，取而代之的是忙碌灵活的机械手臂，焊光闪烁的焊接机器人，上下翻转的自动包装机台……通过5G网络集中控制和调度，它们以工业互联网云平台为“大脑”，以信息化系统为“神经”，以自引导无人AGV物流系统为“血液”实现各功能区域高效融合，“聪明”起来的机器设备替代工人成为车间生产的“主角”。

这正是全国首个5G+MEC边缘计算智能车间里的工作场景，该项目由中国电信浙江公司为正泰智能车间提供5G+MEC的解决方案，并从蓝图走向现实。2019年，针对传统的工业车间数字化转型中面临的部署成本高、柔性化难度大、连续覆盖差、安全性低和延时过高等痛点，正泰集团与中国电信全面合作，共同推进电信5G+MEC平台在正泰智能制造车间的应用示范项目。

目前，智能车间对5G企业准专网、5G云化AGV正在车间进行测试，下阶段将对5G柔性生产、5G数据采集等多个场景应用进行探索。其中5G云化AGV小车已在零部件车间进行测试，AGV智能小车基于电信5G网络高带宽、低时延的特性，控制和调度AGV智能小车，沿规定的导引路径行驶、驾驶操纵，未来将实现仓库无人化运作。

据介绍，该智能车间未来将把各类生产系统接入到边缘计算节点的MEC平台，在实现数据的本地存储与分流、进一步降低时延的同时，利用其强大的计算能力，对数据进行采集与深度挖掘。这赋予了车间更精准高效的智能化处理能力，在5G网络的助力下，使正泰生产车间实现一站式管控，极大提高企业的生产效率。

“5G+MEC边缘计算智能车间只是正泰迈向5G时代的其中一步。”正泰（乐清）科技创新创业园有限公司副总经理黄冰融介绍，“5G+工业互联网”赋能有效降低了网络部署和维护成本。实现无线化的柔性生产，让企业的转型发展有了更多的可能。

”通过该示范项目，将赋予智能制造车间更精准的智能化处理能力，中国电信与正泰集团将进一步深入合作，共同创新探索和积极实践，描绘“5G+工业互联网”智慧制造蓝图。